Reaktor chemiczny są zbiornikami lub urządzeniami zbiornikowymi do prowadzenia reakcji chemicznych, w których mogą brać udział gazy, ciecze i ciała stała. Istnieje duża różnorodność rozwiązań konstrukcyjnych reaktorów chemicznych, co wynika przede wszystkim z wielkiej różnorodności procesów chemicznych.

Podział reaktorów:

• okresowe (mieszalniki, reaktory ciśnieniowe i próżniowe)
• przepływowe (rury, kolumny lub kaskada mieszalników)
• półprzepływowe, w których jeden z substratów dodawany jest okresowo, a drugi - w sposób ciągły.

Produkowane przez naszą firmę reaktory umożliwiają:

• prowadzenie procesów ciśnieniowych (np. w atmosferze gazów ochronnych)
• pomiar i sterowanie temperatury, grzanie lub chłodzenie (media: para, woda grzewcza, woda lodowa, olej grzewczy)
• pomiar parametrów procesu (np. ciśnienie, pojemności, masy, pH itp.)
• prowadzenie procesów przy wykorzystywaniu sterowania z oprogramowaniem pozwalającym na wysoką automatyzacje procesu zwiększając jego skuteczność i bezpieczeństwo
• prowadzenie procesów chemicznych, farmaceutycznych oraz biochemicznych i biomedycznych dzięki różnorodnemu standartowi wyposażeniu i wykończeniu produkowanych urządzeń.

Parametry:

• zakres ciśnień: -1 do 10bar
• zakres temperatur:  -20 do 185°C (do 300°C dla ciśnień w zakresie do 0,5bar)
• zakres pojemność: wg wymagań

Zakres wyposażenia:

• płaszcz grzewczy
• płaszcz izolacyjny
• mieszadła wolno lub szybko obrotowe
• osprzęt kontrolno pomiarowy
• inne wg wymagań użytkownika

Stosowane w przemyśle spożywczym, kosmetyczny farmaceutycznym, chemicznym (linki do stron)