Reaktor chemiczny są zbiornikami lub urządzeniami zbiornikowymi do prowadzenia reakcji chemicznych, w których mogą brać udział gazy, ciecze i ciała stała. Istnieje duża różnorodność rozwiązań konstrukcyjnych reaktorów chemicznych, co wynika przede wszystkim z wielkiej różnorodności procesów chemicznych.
Podział reaktorów:
- okresowe (mieszalniki, reaktory ciśnieniowe i próżniowe)
- przepływowe (rury, kolumny lub kaskada mieszalników)
- półprzepływowe, w których jeden z substratów dodawany jest okresowo, a drugi - w sposób ciągły.
Produkowane przez naszą firmę reaktory umożliwiają:
- prowadzenie procesów ciśnieniowych (np. w atmosferze gazów ochronnych)
- pomiar i sterowanie temperatury, grzanie lub chłodzenie (media: para, woda grzewcza, woda lodowa, olej grzewczy)
- pomiar parametrów procesu (np. ciśnienie, pojemności, masy, pH itp.)
- prowadzenie procesów przy wykorzystywaniu sterowania z oprogramowaniem pozwalającym na wysoką automatyzacje procesu zwiększając jego skuteczność i bezpieczeństwo
- prowadzenie procesów chemicznych, farmaceutycznych oraz biochemicznych i biomedycznych dzięki różnorodnemu standartowi wyposażeniu i wykończeniu produkowanych urządzeń.
Parametry:
- zakres ciśnień: -1 do 10bar
- zakres temperatur: -20 do 185°C (do 300°C dla ciśnień w zakresie do 0,5bar)
- zakres pojemność: wg wymagań
Zakres wyposażenia:
- płaszcz grzewczy
- płaszcz izolacyjny
- mieszadła wolno lub szybko obrotowe
- osprzęt kontrolno pomiarowy
- inne wg wymagań użytkownika
Stosowane w przemyśle spożywczym, kosmetyczny farmaceutycznym, chemicznym (linki do stron)


